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直接燃燒法和催化燃燒法廢氣處理計(jì)劃的區(qū)別
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2020-10-20 17:32
直接燃燒法和催化燃燒法廢氣處理計(jì)劃的區(qū)別
可燃物在催化劑效果下燃燒。與直接燃燒比較,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為具有***比外表的貴金屬和金屬氧化物多組分物質(zhì)。例如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠睿上鳒p尾氣中CO含量,進(jìn)步熱效率。負(fù)載0.2%pt的氧化鋁催化劑,在500℃下,可將***多數(shù)有機(jī)化合物燃燒,脫臭凈化到化學(xué)位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒,因而適用于安全性要求高的場(chǎng)合,如以H2和O2為質(zhì)料的燃料電池、用汽油或酒精為質(zhì)料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧,可加燃料到煙霧中,經(jīng)過負(fù)載型鉑和鈀催化劑,催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。
直接燃燒法和催化燃燒法廢氣處理計(jì)劃的區(qū)別
選用恰當(dāng)?shù)拇呋瘎褂泻怏w中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分化、氧化的燃燒辦法。
燃燒法主要有依據(jù)燃燒的溫度及輔佐介質(zhì)不同又分為直接燃燒法和催化燃燒法兩種。
催化燃燒法較適合于高濃度、小風(fēng)量廢氣的凈化,在處理低濃度的廢氣時(shí),因?yàn)橐獔?jiān)持300~400℃的催化燃燒溫度,需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來進(jìn)步廢氣的燃燒熱值,但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問題,使得該辦法的推行和使用在必定程度上受到了約束。
直接燃燒法是投加輔佐燃料與廢氣一同送入燃燒爐燃燒,直接燃燒工藝?yán)暇殻倏乇囟ǖ臏囟葪l件下污染物去除效率高,燃燒完全,但在使用過程中一般會(huì)有一下問題:
1.若燃燒含氯、溴代有機(jī)物和芳烴類物質(zhì)時(shí)極易發(fā)生二惡英類強(qiáng)致癌物質(zhì),尤其在燃燒爐發(fā)動(dòng)和封閉過程中更易發(fā)生,為防止二惡英類物質(zhì)發(fā)生,須進(jìn)步燃燒溫度在1200℃以上,若堅(jiān)持如此高的燃燒溫度不只工作費(fèi)用高,并且對(duì)燃燒爐的要求也******進(jìn)步。
2.燃燒含氯代有機(jī)物時(shí)會(huì)發(fā)生氯化氫腐蝕問題,尤其是在高溫狀態(tài)下,氯化氫的腐蝕功能******增強(qiáng),不只對(duì)管道存在腐蝕,更嚴(yán)峻的是會(huì)引起燃燒爐的腐蝕。
3.燃燒時(shí)存在爆破的潛在風(fēng)險(xiǎn),尤其是易揮發(fā)性可燃?xì)怏w,若到達(dá)其爆破極限遇明火則有或許引起爆破。
別的,若廢氣中含有鹵素、氮元素和硫元素的情況下,選用燃燒法極易發(fā)生二次污染物質(zhì)二惡英、氮氧化合物和硫氧化合物。
充分考慮各類廢氣性質(zhì)的不穩(wěn)定性和復(fù)雜性,從工程的規(guī)劃、配套、裝置、調(diào)試、保護(hù)等方面供給了極***的可行性、可靠性和靈敏性。
依據(jù)搜集廢氣排風(fēng)量、風(fēng)速及廢氣濃度的***小,靈敏裝備廢氣廢氣處理系統(tǒng),凈化處理效率高。裝置及保護(hù)便利。便利靈敏、操作簡(jiǎn)潔,實(shí)用有效。
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