鑄造廠廢氣處理原理及性能特點

 

一、鑄造廠廢氣處理原理

 

高爐生產過程中的主要污染物是煙塵、粉塵和SO2。粉塵的主要成分是氧化鐵、碳、氧化鈣和少量二氧化硅，來源于原料運輸、裝料、篩分、出鋼、出渣等操作過程。鑄造廢氣排放量最大的是燃料燃燒廢氣。鑄造廢氣的主要污染源包括原燃料供給系統(含礦焦槽)煙氣、高爐爐頂裝料系統煙氣、高爐出鐵口煙氣、高爐熱風爐煙氣、爐頂均壓氣體、爐前脫硅粉塵、沖渣蒸汽等。

 

鑄造廢氣從廢氣處理塔體下方的進氣口切向進入廢氣凈化塔，然后通過均流段均勻上升至一級填料吸收段。在廢氣處理填料表面，氣相中的酸性(或堿性)物質與液相中的堿性(或酸性)物質以及硅氧烷廢氣處理專用化學品發生反應，然后廢氣上升到二次填料段和噴淋段進行反應。剩余的尾氣通過光觸媒凈化塔，處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端的排氣管排入大氣。

 

二、鑄造廠廢氣處理性能特點

 

1.適用范圍廣:化工廠廢氣處理、輕工、印染、廢氣處理、制藥廠廢氣處理、鑄造、機械、印刷廢氣處理、涂裝廢氣處理、電子廠廢氣處理、儀器、電鍍廠廢氣處理等工業部門排放的苯廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理等有機廢氣；利用硅氧烷廢氣凈化設備，可以處理硫酸、硝酸、氫氟酸等廢氣，以及硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)和碳氧化物(CO、CO2)等酸堿氣體，獲得滿意的廢氣處理效果。

 

2.凈化效率高:對各種濃度的酸(或堿)和有機廢氣的凈化效率可達85%~98%。

 

3.設備阻力低:是各種填料吸收塔中阻力最低的。

 

4.設備占地面積小:工業廢氣凈化塔采用PP、FRP等材料，結構緊湊，便于現場安裝和運行管理，占地面積小，既可適應新建工程，也可適應技改工程。